pcb作為一種發展了近百年的產品，現在已經做到小到手機手表，大到汽車航天。只要涉及到有集成電路等電子無器件，它們之間電氣互連都要用到PCB。今天就給大家介紹一下專業的pcb廠家的生產流程

pcb制作的流程分為23步、期間不僅需要，激光光繪機、全自動高速數控鉆床、智能沉銅機子、曝光機、等需要專業的技術工人，來把控全程

第一步開料：

開料是一種在生產pcb的過程來沖裁各種板材的過程。 將原始的覆銅板切割成需要的大小是其最重要的要求，一般擁有兩個加工平臺，生產加工時一個平臺加工完自動轉換到下一個加工平臺，將其送上生產線到下一個流程，開料機的選擇必須要求精確性、在快速切割的過程中，保持高精度的切割質量。還要有便捷簡單的交互界面，這樣任何工人 都可以經過培訓快速上手，降低了企業用工成本，還有就是要求滿足識別多種文件的優勢。

開料機

開料機

 開好的料在傳送帶上

第二步磨板

磨板其實就是使用的是藥液與清水混合，配合機械設備在覆銅板上打磨，磨板機調整合適的參數(溫度、轉速等等) 并且需要等機械升溫，磨板只能等機械溫度高于80C°才能磨板，低于80C°則會出現磨板不凈。去除氧化面、增加銅面粗糙度，如果有灰塵的話可能導致最后的電路短路或者斷路。

今天就先介紹這兩步，繼續關注深亞pcb，下一期將講解關鍵的內層PCB布局轉移