影響印刷電路板可焊性的因素有哪些?
- 發布時間:2023-05-25 10:40:53
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一、電路板上孔的可焊性會影響焊接質量
如果電路板孔的可焊性不好,可能會出現虛擬焊接缺陷,影響電路元件的參數,導致多層板元件不能與內線穩定連接,導致整個電路功能故障??珊感灾傅氖墙饘俦砻媾c焊料接觸后,焊料能夠潤濕于金屬表面并形成均勻的附著層的特性。影響印刷電路板可焊性的因素主要包括:影響印刷電路板可焊性的因素主要有:
1.焊接材料的成分及其對被焊材料的影響。焊接是一種重要的化學加工過程,而焊料則是它的組成成分之一,由含有助焊劑的化學材料組成。焊接時,焊劑通過傳遞熱量,并清除銹蝕,以幫助焊料潤濕并牢固附著在焊接板電路表面上。通常使用白松香和異丙醇作為溶劑。焊劑的作用是通過傳遞熱量,去除銹蝕,幫助焊料對焊板電路表面進行潤濕。
2.焊接溫度和金屬板表面的清潔度都會影響焊接性能。如果溫度過高,焊料的擴散速度會加快,從而導致焊接活性增加。焊接缺陷發生在電路板和焊料溶解表面迅速氧化時。同時,電路板表面容易受到污染,這也會影響可焊性,從而導致缺陷出現,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路和表面光澤不好等。
二、焊接缺陷的一種常見類型就是翹曲
在焊接過程中,由于應力會引起變形,導致電路板及部件翹曲,造成虛焊、短路等缺陷。針對大尺寸的PCB,由于其自重的影響,會導致板材發生彎曲變形。普通PBGA設備與印刷電路板的距離約為0.5mm。如果電路板上的器件較大,當線路板冷卻后恢復正常形狀時,焊點將長時間承受應力。即使器件抬高0.1mm,也足以導致虛焊和開路問題。
三、電路板的設計對焊接質量有影響
在電路板的設計中,若板子尺寸過大,雖然焊接較容易控制,但在印刷過程中線路的長度加長,從而導致阻抗增大且抗噪聲能力下降,同時成本也會增加;而若板子尺寸過小,則會導致散熱能力下降,同時焊接也不易控制,還會容易出現相鄰線條相互干擾的情況,例如線路板的電磁干擾等。因此,PCB板設計必須經過優化:
(1)為減少電磁干擾,可以縮短高頻元件之間的連線。
?。?)任何重量超過20克的元件,都應該先用支架固定,然后再進行焊接。
?。?)在選擇發熱元件時,應當充分考慮散熱問題,以防止元件表面產生較大的溫差(ΔT),從而導致缺陷和返工。
為了達到更好的美觀和更方便的大規模生產,元件應該被排列得盡可能平行,這也會使得焊接更易進行。電路板的最佳設計形狀為矩形,為了避免布線中的不連續性,導線寬度應保持連續,在過渡處不應有突變。如果電路板長時間加熱,銅箔容易因膨脹而脫落,所以,應避免使用較大面積的銅箔。
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