PCB線路板鍍錫工藝常見的問題

PCB線路板鍍錫工藝常見的問題及應(yīng)對措施

    PCB線路板的熱風(fēng)整平即為我們素日口中常說的鍍錫工藝，它的作業(yè)原理主要是經(jīng)過熱風(fēng)將印制板表面及孔內(nèi)剩余焊料祛除，剩余焊料均勻覆在焊盤、無阻焊料線條及表面封點(diǎn)綴上，該工藝的具體操作過程如下：放板（貼鍍金插頭保護(hù)膠帶）→熱風(fēng)整平前處理→熱風(fēng)整平→熱風(fēng)整平后清洗→檢查。下面，我們解說PCB線路板鍍錫工藝常見的問題以及應(yīng)對措施。

一、熱風(fēng)整平抽風(fēng)口滴殘液，這種現(xiàn)象是從熱風(fēng)整平的抽風(fēng)口向下滴流黃色液體，這種液體主要是整往常被抽風(fēng)口吸入的助焊劑。天長日久積于抽風(fēng)管道內(nèi)，無法排出，便順抽風(fēng)口四周滴落，滴落在什么地方都有，像熱風(fēng)管道，風(fēng)刀口處，風(fēng)刀口上保護(hù)蓋滴落most多，有時(shí)，在作業(yè)中也會滴于操作員的頭上，作業(yè)服上，在下班關(guān)閉抽風(fēng)后滴下的殘液most多，例如熱熔，這些液體覆于設(shè)備上，時(shí)間久了對設(shè)備的殘蝕很大?？蓞㈤喢撆庞蜔煓C(jī)的結(jié)構(gòu)，在抽風(fēng)口上做一個(gè)漏斗型鐵絲網(wǎng)引流殘液，可減小或處理這種狀況，可以在漏斗網(wǎng)下端引進(jìn)地溝或放入廢液槽，這樣做好后，殘液在從抽風(fēng)口向下活動的過程中，流經(jīng)鐵絲時(shí)，會有一大部分殘液沿鐵絲流下。而且多做幾個(gè)備用如腐蝕壞了可替換。

二、熱風(fēng)整往常戴的手套，在熱風(fēng)整往常通常是選用帆布手套，將一付手套套入另一付手套戴在手上進(jìn)行作業(yè)，時(shí)間稍長助焊劑便浸入手套里面去了，這時(shí)手套的隔熱才能就大大減小了，而且，助焊劑浸到手上對手也有必定的傷害．這種浸入了助焊劑的手套洗刷后還能再用一次，但效果欠好，因?yàn)榉甲冘洠竸┙氲乃俣确浅？烨伊看?，主張選用浸塑手套里面在加一個(gè)細(xì)帆布手套，要害的問題是：這種橡膠手套的巨細(xì)要適宜，隔熱要好，而且柔軟度好。

三、撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風(fēng)整平，撓性板因?yàn)榘宀娜彳洠跓犸L(fēng)整往常極易發(fā)生問題，需求分外慎重，熱風(fēng)整平前應(yīng)銑好與撓性板邊沿相吻合的邊框，然后在邊框與撓性板邊沿處各打幾個(gè)相對的孔，一般在邊框每邊上各打三個(gè)孔即可，邊寬，邊長的撓性板可以多打幾個(gè)孔，避免熱風(fēng)整往常，因?yàn)榭咨伲潭ú焕味箵闲园迕骜薨櫖F(xiàn)象發(fā)生。將邊框孔與撓性板邊沿孔一一對應(yīng)、再用細(xì)銅絲穿過孔進(jìn)行扎綁，扎綁結(jié)實(shí)后進(jìn)行熱風(fēng)整平，整往常應(yīng)留意將浸焊料時(shí)間減短，風(fēng)刀壓力減小，銑外形的板子返工時(shí)，也要銑好相吻合的邊框，將板子放入邊框內(nèi)，然后用整平膠帶粘接，將板面的膠帶用壓輥壓平，這樣處理后就可進(jìn)行熱風(fēng)整平。

四、在導(dǎo)軌間卡板的原因：
　　1、導(dǎo)軌與板子的距離過近或距離過遠(yuǎn)，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌便可處理。
　　2、掛板孔不在印制板邊沿正中心，更正掛板孔方位可處理。
　　3、印制板邊角不規(guī)整，加邊框可以處理。
　　4、印制板返工時(shí)邊沿掛錫過厚，用手將印制板刺進(jìn)焊料槽中然后取出。
　　5、導(dǎo)軌出錫孔被鉛錫阻塞過多形成卡板，可用熱焊料熔去，可用硬物頂出。
　　6、熱風(fēng)整平后的印制板被掛釘與導(dǎo)軌頂部　卡在中心形成變形，及時(shí)替換掛臂減震器。