PCB烘烤和保存的區別有哪些?

　　從事PCB制板行業的小伙伴都知道，敷銅板在絕緣材料上帖一張銅箔，然后烤干的。仔細看的話就會看見在干燥的過程中會有收縮，各個方向的應力都會產生，這就是應力的來源，其次，PCB鉆孔前烘板的目的，其實主要除濕，PCB鉆孔前烘板是為了去除板內濕氣，減少內應力；壓合后面還有印阻焊，包括字符等都需要烘烤。出貨包裝前也有烘烤壓板的工序，也是為了除潮氣，經過烘烤的板在翹曲度方面有比較大的改善。

　　前面說的烘烤可以消除PCB板的內應力，也就是穩定了PCB的尺寸。其最顯著的優點就是烘烤后能使焊盤里的水分烘干，加強焊接效果，減少虛焊、修補率等。但是，烘烤會使PCB板顏色產生一變化，而影響外觀。

　　根據PCB出產廠家的制造能力和制造工藝高低不同，PCB板保質期和烘烤要求也不同。比如OSP工藝和純沉金工藝制造的PCB，一般在封裝后的保質期是6個月，對于OSP工藝一般不主張烘烤。另一方面PCB的保存和烘烤時刻跟地區有很大的聯系。

　　如我國南方氣候濕潤，濕氣一般也比較重，特別是珠江流域地區，在每年的三四月份每天陰雨連綿，此時濕氣非常重。如果PCB暴露在空氣中在24小時之內一定要用完，不然容易出現氧化。在正常開封之后，8個小時用完是最好的。對于一些需要烘烤的PCB，烘烤的時刻應長一些。而在我北方地區，天氣一般比較干燥，PCB的保存時間會長一些，烘烤的時刻也應該短一些。烘烤的溫度一般都是120±5℃烘烤，烘烤時刻根據具體情況來決定。所以，我們在進行PCB烘烤和保存時，一定要根據不同情況進行區別對待，盡量的減少浪費、提高PCB利用率。

　　以上就是為什么深亞PCB電路板需要烘烤，希望對大家有所幫助。深亞PCB始終堅持技術力量高、生產設備精良、檢測手段完善、產品質量高于行業標準、服務熱情周到的原因，贏得了全球商家和用戶的好評和歡迎。