PCB生產工藝流程中的鉆孔工藝的操作流程

PCB生產工藝流程中的鉆孔工藝的操作流程

深亞電子和大家一起來了解一下PCB生產工藝流程之鉆孔工藝：

一、鉆孔機器

1．鉆機：用于線路板鉆孔。

2．釘板機：將一塊或一塊以上的雙面板用管位釘固定或一疊，以方便鉆板時定位。

3．翻磨鉆咀機：翻磨鉆孔使用的鉆咀。

4．上落膠粒機；將鉆咀摔膠粒長度固定在0.800〞±0.005〞供鉆機使用，或將膠粒從鉆咀上退下來。5．退釘機；雙面板鉆孔后退管位釘使用。

6．臺鉆機：底板鉆管位孔使用。

二、工具

經ME試驗合格，QA認可的鉆咀。

三、操作規范

1．取拿鉆咀，搬運上落生產板時需戴手套，以免污染鉆咀及線路板。

2．鉆咀使用前，須經檢查OK，確保摔膠粒長度在0.800〞±0.005〞之內。

3．搬運、擺放生產板過程中，不得有拖板、摔板、板上齊板等現象發生，嚴防擦花線路板。

4．鉆板后檢查內容包括：孔徑大小、孔數、孔位置，內層偏移（多層板）、孔形狀、披鋒、擦花。六、環境要求：

溫度：20±5℃，濕度：≦60%。

四、安全與環保注事項：

1．鉆機運行時，頭、手及其它物品不得伸入鉆機內，需緊急停機時可按鉆機兩邊紅色緊急停機鍵。

2．取放鉆咀需拿手套，且不得接觸刀刃部分，以防扎傷。

3．不得私自接觸鉆機及其它機器電源開關、變壓器，有問題需通知SE或專業人員維修。

4. 發現吸塵機有異常聲音或吸塵袋泄漏，應先關閉鉆機及吸塵機，再通知管理人員并更換吸塵袋。

5. 用廢的物料嚴格按規定方法處理，防止污染環境